ばねを加工する際の注意点は何ですか？

ばね工場の製品構造の制限により、多条ばねは通常、高強度と優れた性能の特性を備えています。ばね工場は、ばねの強度と靭性を確保するための材料特性を教えてくれます。

ばねメーカーが製造するばねは加工時に以下の点に注意してください。
1. サポート権は、製品の要件に応じてホット方法とコールド方法を選択できます。ホットメソッドでは、スプリングが加熱したり、火花を発したり、白くなったりすることはなく、シリコンマンガン鋼の温度は 850 ℃を超えることはできません。サポートリングと有効リングは効果的に接触しており、それらの間の距離は 2 つの巻き間の公称距離の 10% を超えてはなりません。

2. 多条ばねの特性はトラックを調整することで決定でき、巻線時のケーブル距離を調整できます。撚り長さは鋼線の直径の 3 ～ 14 倍にすることができますが、一般的には 8 ～ 13 倍にすることをお勧めします。さらに、ばね力は自由高さ、平行コイル、外径、ワイヤ特性と密接に関係しており、それらの 1 つまたは複数を調整することで変更できます。

3. 支持源のないスプリングや鋼線径が細すぎるスプリングは、スプリングヘッドに溶接できませんが、端部の鋼線の緩みやバリ取りは明らかではありません。溶接が必要な多条スプリングヘッドの溶接部分の長さは 3 倍を超えてはなりません。加熱長さは 1 円未満であり、溶接後は滑らかである必要があります。ガス溶接の場合は、溶接部を低温で焼き鈍しする必要があります。

4. ばね工場ホーム：ばねの表面処理は一般にリン酸塩処理のみで、その他の処理も可能です。亜鉛およびカドミウムを電気めっきする場合、電気めっき後の脱水素。脱水素後、3% をテストし (3 回以内)、再度テストします。再テストは中断できません。スプリングの表面の汚れ、塩の跡、スケールを取り除く必要があります。この方法では砂やガソリンを洗浄できますが、酸洗浄は使用できません。

5. スプリング工場ホーム: スプリングの圧縮時間は 24 時間で、一般的にスプリングは 6 時間維持されるか、各回 3 ～ 5 秒間で 3 ～ 5 回連続圧縮されます。きつめの場合、スプリングとマンドレルの間の距離はマンドレルの直径の 10% であることが好ましい。間隔が狭すぎると操作が困難になります。距離が大きすぎるとバネが曲がりやすくなります。きつい場合、1 つのスプリングが故障すると、残りのスプリングを作り直す必要があります。

6. H0/D2の値が大きい多条ばねの場合は、熱処理時の変形、マンドレルの摩耗の有無、配置方法、熱処理装置の選定などに注意してください。ばね工場の専門家は、リサイクル可能という条件の下では、目的を達成するために複数回の焼き戻しとホットプレスを実行できると提案しています。

当社のバネ材は弾性率の異なるものがほとんどです。曲げた後、試作品を大きな力で元に戻すことができます。

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