CNC スプリング成形機はどのようなパラメータを自動的に調整および修正できますか?

の CNCスプリング成形機 各種パラメータを自動調整・補正する高度な制御システムを搭載し、高精度・高品質なばね製造を実現します。以下は、自動調整と修正のための一般的なパラメータの一部です。
1. ワイヤ送り長さ
自動調整: 機械は、事前に設定されたプログラムに従ってワイヤの送り長さを正確に制御し、スプリングの各コイルの一貫性を確保します。
修正メカニズム: ワイヤの送り長さをリアルタイムで監視し、センサとフィードバック システムを通じて必要な調整を行い、送りエラーを補正します。
2. 巻径
自動調整: 機械は、必要なばねの直径を達成するために、設計パラメータに従って巻き取りツールの位置を自動的に調整できます。
補正機構：光学センサーやその他の測定装置を使用して実際の直径を監視し、偏差に基づいて巻き取りツールの位置を自動的に調整します。
3. バネ間隔（ピッチ）
自動調整: 制御システムは、希望のスプリング ピッチを達成するためにガイド ロッドまたは送り速度を調整できます。
補正機構：スプリングのピッチをリアルタイムに監視し、送り速度やガイドロッドの位置を自動調整し、ズレを補正します。
4. 曲げ角度
自動調整: CNC システムは、事前に設定されたプログラムに従って各屈曲点の角度を正確に制御できます。
補正機構：実際の曲げ角度を角度センサーで監視し、曲げツールの動作を自動的に調整して角度の精度を確保します。
5. ねじり角度
自動調整: 制御システムは、希望のねじり角度を達成するためにねじり装置の動作を調整できます。
補正機構：ねじれ角をリアルタイムで監視し、誤差を補正する自動調整を行います。
6. シアー長さ
自動調整：システムはプログラムに従ってシャーリングナイフの位置を正確に制御し、各スプリングの切断長さが一定になるようにします。
補正機構：センサーにより切断位置を監視し、切断刃の位置を自動調整して切断精度を確保します。
7. スプリング外径と内径
自動調整: プログラム設定に従って、システムは巻取りツールの位置と圧力を調整して、必要な外径と内径を実現します。
補正機構：スプリングの直径をリアルタイムで測定することで、システムが自動的に巻き取りツールを調整し、サイズの精度を確保します。
8. 圧力と張力の制御
自動調整: 機械は、さまざまな材料や設計要件に適応するために、ワイヤーの張力と巻取り圧力を自動的に調整できます。
補正メカニズム: 張力と圧力をリアルタイムで監視し、システムは対応するパラメーターを自動的に調整して、一貫した張力と圧力を維持します。
9. 処理速度
自動調整: システムは、ばねの複雑さと材料特性に基づいて、生産効率と品質を最適化するために、処理速度を自動的に調整できます。
補正メカニズム: 加工プロセス中の負荷やその他の動的パラメータを監視することにより、システムは自動的に加工速度を調整し、過負荷や品質の問題を回避します。
10. エラーの修正と補償
自動調整: CNC スプリング成形機には、ワイヤーの滑りや張力の変化など、起こり得るさまざまな加工エラーを特定して修正できるインテリジェントな制御システムが装備されています。
補正機構: フィードバック制御システムを通じて、さまざまな処理パラメータがリアルタイムで調整され、偏差があれば補正および補正されます。
上記の自動調整および補正機能により、CNC ばね成形機は生産効率を大幅に向上させ、ばねの一貫性と精度を確保し、人為的エラーと廃棄率を削減することができます。これらの機能により、CNC バネ成形機は現代の製造業、特に高精度で複雑なバネの製造に広く使用されています。