ばね加工における電気めっきの方法は何ですか？

とき スプリングマシン 通電した場合、動作を発表するために資本が投資される前に、スプリング マシンを安定させるために 30 分間のアイドル動作が必要です。空運転装置に切替スイッチを入れ、操作灯が点灯するか確認してください。問題がある場合は、一般的な障害が解消されるまで待ってから、アプリケーションを開始してください。

ばね機械のアップグレードは、多くの企業がこの段階で行わなければならないことです。多くのばね機械および装置メーカーは、生産に古い機械装置やレーザーパイプ切断機を使用します。その場合、高効率かつ極めて低コストであるだけでなく、完成品も高くなります。品質は良くありません。スプリング加工の電気めっき工程で二次コイル光沢剤を塗布することで、ニッケル皮膜を最大以上の光沢を得ることができます。これにより、一次光沢剤や中間光沢剤よりもカソード分極が増加しますが、個人が得たコーティングのほとんどは延性があり、高電流レベルです。また、低電流強度領域のコーティングは十分な明るさ​​ではありません。

各種バネ加工後の金属表面処理。ばねを製造・加工した後は、表面層を溶解する必要があり、電気めっきプロセスはその解決策の 1 つにすぎません。電気めっきプロセス後のスプリングは、耐腐食性と美しい外観を備えています。通常、電気めっきプロセスは溶融亜鉛めっきと電気ニッケルめっきです。電気めっきプロセスでは、原料の一種が光沢剤です。現在、光沢剤電気めっきニッケル水溶液のほとんどは有機物でできています。光沢剤用。

とき coating is zinc and cadmium, the hydrogen removal solution should be carried out after the electroplating process. After the hydrogen removal, 3% (many less than 3 pieces) shall be retested and the solution shall be determined and there shall be no cracks in the retest. The spring should eliminate surface dirt, salt marks, and air scale. The method can be sand blowing or car gasoline cleaning, but pickling passivation is not acceptable.