あ ばね成形機 は、金属ワイヤーを曲げ、コイル化し、複雑な 2D または 3D 形状に成形するように設計された特殊な CNC (コンピューター数値制御) 工業用デバイスです。主に標準的な円筒ばねを製造する基本的なコイリングマシンとは異なり、ばね成形機は 複数の独立した軸 多くの場合、3 から 12 以上の範囲で、複雑なワイヤ形状、ねじりバネ、バッテリー接点を非常に正確に作成します。
この機械の主な目的は、ワイヤベースのコンポーネントの生産を自動化し、生産されるすべてのユニットが厳しい公差内で同一であることを保証することです。 /-0.01mm 。そのため、自動車業界や医療機器業界などの大量生産部門では不可欠なツールとなっています。
ばね成形機の基本的な動作原理は、 同期した動き ワイヤ送給システムと一連のツーリング スライドの構成。このプロセスは、中央コンピューターによって制御される論理シーケンスに従います。
場合によってはそれを超える高速生産を実現するため 毎分100個 —いくつかの内部コンポーネントが完全に調和して動作する必要があります。
| コンポーネント | 機能 |
|---|---|
| CNCコントローラー | プログラムを保存し、運動の動きを調整する脳。 |
| サーボモーター | 送りと曲げのための高トルク、正確な回転を提供します。 |
| ワイヤ送給装置 | ミリメートル単位の精度でワイヤを前方に押し出すローラー。 |
| ツーリングスライド | ツールを出し入れしてワイヤーを成形するアーム。 |
| 羽根ペン | ワイヤーが形成される中央のガイド チューブ。 |
これらの機械の動作方法の違いを理解することは、特定の製造ニーズに適した装置を選択するために不可欠です。
従来の機械は中央のカムシャフトを使用してすべての動きを駆動します。単純なスプリングでは信頼性が高くなりますが、 手動セットアップにかなりの時間がかかる 新しい部品設計が導入されるたびに、機械式カムを交換するために (多くの場合 2 ~ 4 時間) かかります。
モダン カムレススプリング成形機 すべてのツールスライドに独立したサーボモーターを使用します。これにより、 瞬時の調整 ソフトウェア経由。主な利点は次のとおりです。
あ spring forming machine is versatile enough to handle materials ranging from 0.1mm~8.0mm 直径には、ステンレス鋼、炭素鋼、銅合金が含まれます。
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