スプリングマシンの作業の流れと注意点は何ですか？

初め。の作業プロセス スプリングマシン
スプリング マシンのワークフローには次の手順が含まれます。
1. 準備
オペレータは、生産効率に影響を及ぼさないように、スプリングマシンに必要な検査や清掃を行い、必要な材料や工具を準備する必要があります。
2. 製品仕様の決定
お客様のご要望や自社のニーズに合わせて、製作したスプリングの仕様、長さ、形状、数量を決定し、設定・調整します。
3. 製造開始
起動後、鋼線は送り装置からルーレット内に送り込まれ、スプリングマシンシステムが起動してカール、回転、せん断等の動作を行います。ばね機械は、事前に設定されたパラメータに従って、ばねの製造プロセスを自動的に完了します。
4.品質を確認する
ばねが製造された後、オペレーターは必要な検査とテストを実行して、指定された規格と品質要件を満たしていることを確認する必要があります。問題が見つかった場合は、時間内に調整して対処する必要があります。
5. 梱包して保管する
検査とテストの後、スプリングを梱包してマークを付け、保管のために倉庫に送る必要があります。同時に、装置の正常な動作と生産効率を確保するために、装置の清掃とメンテナンスも必要です。

2番。注意が必要な事項
1. ばね機械をご使用になる前に、操作ミスや故障などのトラブルを避けるため、ばね機械の構造、性能、使用方法を十分に理解してください。
2. 製造プロセスでは、ばねの製造品質と性能を確保するために、特定の状況に応じてばね機械のパラメータと調整方法を調整する必要があります。
3. オペレータは、不適切な操作や材料の問題による危険を避けるために、耳栓、手袋、その他の保護具を着用するなど、安全保護に注意を払う必要があります。
4.ばね機械の保守とメンテナンスについては、指定された要件に従い、機器の正常な動作と寿命を確保するために、起こり得る問題に時間内に対処する必要があります。
5. ばね機械の製造品質は、対応する国家規格および規制に準拠する必要があります。同時に、信頼性とコストパフォーマンスを確保するには、顧客のニーズと実際の使用状況も考慮する必要があります。