コンピュータースプリングコイリングマシンの関連紹介は何ですか?

マスターは何人いますか コンピュータコイルスプリングマシン ?どのように作られているのでしょうか？ばね材料が整流機構と供給機構を通過し、エジェクタロッドの先端に形成された溝に遭遇すると、ばね材料が曲げ変形するように駆動され、ばねコイルは材料に対する3つの摩擦点に巻き付けられます。シングルエジェクタスプリングコイリングマシンの場合、3 つの摩擦点はスプリング材料と伝送ラインプレート、ジャーナル、およびエジェクタロッドの間の接点です。ダブルエジェクタースプリングコイリングマシンの場合、摩擦点はスプリング素材と動力伝達の3点となります。ラインボード、2 つの曲線グラフ ゲージが接する接点。

ばね材を円形に曲げる全工程において、ステンレス鋼線がピッチブロックの斜面に接触します。ばねコイリングマシンの可変ピッチ機構がばねの巻き形状の中心線に沿ってピッチブロックを移動させると、それが圧縮コイルばねのピッチ直径になります。圧縮コイルバネ（支持板リング）や引張コイルバネを製造する場合、ピッチブロックを後方に退避させます。バネを巻くと、前のコイルを頼りに次のコイルが形成されます。ばねが巻かれると、供給機構は供給を​​停止し、切断ナイフ制御装置が切断ナイフを駆動してばねを切断します。このような往復動作により、ばねの完全自動成形が維持されます。ばねのまっすぐな反りおよび可変構成の操作の下で、曲線グラフ ゲージは前後左右に運動して、ばねのまっすぐな反りを調整したり、可変直径の圧縮ばねを製造したりできます。小径圧縮スプリングを巻く場合は必ず反対側の小径カムシャフトを使用してください。

バネ材が連続的にコイル状に積み重ねられるのに伴い、可変径カムシャフトも相対回転します。スプリングコイリングマシンの原理からもわかります。シングルエジェクタスプリングコイリングマシンの利点は、曲線グラフを調整するだけでよく、スプリングタイプを交換するときにCNC旋盤を調整する時間が短く、より高い生産性を実現できることです。初期接地応力を備えたスパイラル引張スプリングは、上下のスパイラルスプリングを交換するときに便利に見えます。ダブルエジェクタースプリングコイリングマシンの利点は、ジャーナルが形成されたコイルの摩擦点にならず、ステンレス鋼線のみが切断されることです。そのため、異なる直線長のスプリングを製造する場合に、ジャーナルを頻繁に交換する必要がなくなりました。さらに、ダブルエジェクタスプリングコイリングマシンの一致する3つの摩擦点の中心角もシングルエジェクタの中心角よりも大きくなります。したがって、大きなゼンマイを巻く方が便利で安定します。しかしながら、ダブルエジェクタスプリングコイリングマシンは、上下のコイルスプリングを交換する際に非常に不便であり、直径が変化する全ての機構を改造しなければならない。コンピュータスプリングコイリングマシンの品質を脅かす要因は、圧縮強度、伸び、弾性金型、降伏比、材料の仕様精度や表面状態、機械設備の精度、補助ソフトや鉄線など様々な側面があります。触れる部分のフリクション、送りの長さと巻き取り量の精度、そしてオペレーターの技術力。