スプリングマシンの操作方法は何ですか？

私は誰もがそれを知っていると強く信じています スプリングマシン ばねの内穴の製作や加工にはコンピュータ上での加工が多く使用されており、圧縮ばね機のばね鋼に合わせてばね鋼が成形されます。 2 つの面が平行でない場合、ばねは要求を満たすことができません。コンピュータ上でのばね機の操作方法を見てみましょう。

1: スプリングマシンをコンピュータに適用する前に、機械設備と周囲の環境をチェックして、機械設備のすべての構造が正常であり、すべての通常の操作で使用できることを確認して、適用現場の安全性が向上し、セキュリティリスクや標準以下の適用基準がないことを確認する必要があります。

2: コンピューター上でスプリング マシンを適用する全プロセスにおいて、モーターとローラー ベアリングだけを使用する必要はありません。特に 2 つの部品の温度に注意を払う必要があります。モーターの温度が65℃を超えると、ころ軸受の温度は70℃を超えます。検査のために直ちにシャットダウンする必要があります。

三：コンピュータ上でのばね機械の実際の操作は、標準的かつ安全な操作手順に厳密に従って行われるべきであり、機械や装置の安全性の基本的な保証は適切な実際の操作によって確保されなければならず、異常が発見された場合には機械や装置の迅速な停止に注意を払わなければならない。機械や装置の異常が解消されて初めて検査、実際の運転が可能となります。ばね鋼の直径に応じて回転速度を調整する必要があります。ばね鋼の直径が大きくなると、回転速度が遅くなります。スプリングマシンを初めて開く場合は、蒸気の膨張や漏れを防ぐために、電磁速度制御モーターの給油ポイントのカバーを開けてください。 CNC工作機械のスプリングマシンと言えば、あまりピンとこないかもしれません。しかし現在、ますます多くの CNC 工作機械が市場に登場し始めています。 CNC工作機械のばね機は、矯正機構、送り機構、減速機構、ピッチ制御機構、切断機構の5つの部分に分けることができます。

以下で実際に説明してみましょう。

1. 組織の矯正:
矯正機構は材料ラックと供給ローラーの間にあります。 2組の矯正ローラーで構成されています。矯正システムソフトウェアの目的は、ステンレス鋼線の本来の曲げ変形を除去することです。矯正後は矯正可能です。機械装置の成形品においては、コイルばねの精度を向上させることが容易です。

2. 供給機構:
送り機構は、一対または二対の送り輪でステンレス線を挟持し、送り輪の回転によりステンレス線を平行に押し出す装置です。扇形不完全伝動歯車の送り軸ほぞにある伝動歯車を選択して実行します。上下ローラーの速度比は同じですが、回転方向が逆になっています。送り車は１回転し、送り車の長さが送り車の直径となります。ばねの長さは送り車の回転数によって決まります。扇形不完全伝達歯車の歯数が送り車を制御する回転数となります（実際は係数表を参照してください）。

3. 減速機構:
縮径機構とは、巻取機のバネ時のバネ径の操作機構のことを指します。 2本の小さなチェーンと小さなドライバーチェーンを備えた減速カムシャフトで構成されています。円筒ばねを製造する場合、ばね線材は変更されません。 2 本の小さなチェーンをスプリングの外反り仕様に合わせて逆の位置に調整し、2 つの小さなチェーンをそのまま固定します。中凸円錐台バネやトップバーなどの可変径バネを製作する際は、前後左右のアンカーボルトを緩め、ツールテーブル内で小チェーンを前後に引き込み、バネの外側の反りを変化させます。減速カムによりシャフトドライブの小型チェーンにより各種減速バネを製作可能です。

4. ピッチ変更機構：
ピッチ変更機構は、スプリングのピッチを操作する機構である。この機械には 2 つの機構があります。 (1) ピッチナイフと可変カムシャフトで構成されます。可変カムシャフトは、作動スプリングの適切な回転数です。スプリングの高さと幅の比率は、ピッチカッター(2)の下のアンカーボルトによって調整されます。カムシャフト駆動方式のクランクシャフトによりピッチカッターを装置内部から解放可能。春。

5. 切断メカニズム:
切断機構は巻き取り機が形成された後、ステンレス鋼線の切断はスプリングマシンの最後の生産および加工位置であり、切断はナイフとコアに従って実行されます。