ばね鋼リードの脆さに対する効果的な対策は何ですか?

1. 脆性はリードの一般的な欠陥の 1 つであり、熱処理脆性と亜鉛メッキ後の水素脆化に分類できます。水素脆化破壊は粒界、ディンプル、二次亀裂であることが分かり、また、破面にはヘアラインや水素微細孔も観察される。
1) 熱処理脆性
ばね鋼は熱に敏感で焼き戻し脆性になる傾向があり、その焼き戻し温度は、多くの場合、第 1 タイプの焼き戻し脆性と第 2 タイプの焼き戻し脆性のちょうど接点にあります。焼き戻し、保温、冷却を怠った場合、リードは脆くなってしまいます。
解決策: 焼き戻し温度を制御し、時間内に焼き戻し、保温、冷却を行います。
2) 水素脆化
溶融亜鉛めっき後は、リードの脆さが増加する傾向があります。これは、亜鉛メッキの前にスケールを除去するために酸洗を行う必要があり、これにより水素の一部が皮膜や母材に侵入し、粒界の金属結晶原子間の結合力が弱まり、内部応力が発生してリードが脆くなる「水素脆化」が発生するためです。
解決策: 酸洗いの時間と温度を制御し、亜鉛めっきプロセスを標準化し、亜鉛めっき後、脱水素プロセスの前に温度を数時間 180°C に保ちます。これにより、リードのコーティングと構造の脆さを軽減できます。

2. 熱処理クラック
一般に、熱処理によってクラック欠陥が発生する確率は非常に低いです。亀裂が発生した場合、その理由は次のとおりです。不適切な熱処理プロセス、工具の不適切なデバッグ、オペレーターのミスなどです。不適切な熱処理とは、リードの加熱温度が高すぎ、保持時間が長すぎることを意味します。これにより、リード構造内のオーステナイト粒が粗大化し、焼入れ後のマルテンサイト針が粗大となり、リードの内部応力が増加して脆くなり、熱処理亀裂が形成されます。
解決策：メッシュベルト炉を使用してリードを処理し、加熱温度を790°Cに制御し、保持時間を制御し、洗浄後に時間内に直接油焼き入れと焼き戻しを行うことで、リード熱処理の亀裂欠陥を効果的に解決できます。

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