軸番号の違いによるスプリングマシンの違いは何ですか?

黄色がかった商品の生産および加工要件の継続的な変化に伴い、 スプリングマシン 設備も改良を続けており、販売市場にあるばね加工機も4軸、5軸、6軸、多軸化に向けて少しずつ開発が進んでいます。同じ軸数のスプリングマシンの特徴は何ですか？
ばね機械設備のさまざまなシャフトの数の違いを理解する前に、金定機械はまず全員にばね機械の「シャフト」の概要を説明しました。 「軸」とは、支点の部材間の連結歯車がACサーボによって駆動されることを意味します。モータを連携装置の駆動に使用する場合、軸数が多いとばね機械装置の精度、実際の成形効果、生産・加工の高効率が損なわれます。

3軸ばね加工機：これまでのばね加工機設備の多くは、ワイヤ送給軸、カムシャフト、回転コア軸の3軸に支配されており、成形効果の相対性は限られていました。 , これは、給電ラインを制御するために独立した AC サーボ モーターを使用する一部です。コントロールパネル上の 8 つのカムはすべて AC サーボモータードライバーによって制御されます。各コーナーナイフは、単一のプラン内でコーナーを形成するだけです。成形機能の相対性には限界があり、カム位置を手動で調整する必要があり、煩雑である。
5軸ばね加工機：基本的には3軸ばね加工機の開発傾向です。ほとんどの条件は 3 軸ばね加工機と同様です。しかし、オリジナルの3軸は基本的に巻上げエンジンの回転軸とクランクシャフトを改善し、バネを作ることができます。機械設備の各コーナーナイフは単一の平面図に依存せず、3次元のコーナーを形成でき、強い成形効果があり、より複雑な成形を維持できます。
多軸カムレスばね機：現段階では非常に優れたばね機設備です。 2種類のスプリングマシンに比べ、制御盤上の各カムを別個のACサーボモータドライバで制御するため、装置の調整が容易になります。そして各ナイフはプログラムに従って任意のストローク配置と任意の速度の勝敗を維持することができます。多数のシャフトにより、成形機能がより柔軟かつ強力になります。現段階での様々なスプリング加工要件を考慮でき、生産性も高い。効率が大幅に向上しました。

ばね機の軸数の違いは、生産加工や生産加工の効率​​化に多大な悪影響を与えるだけでなく、この用途の違いが価格にも反映されます。多軸カムレススプリングマシンの価格は比較的高いため、会社がスプリングマシンを購入する場合は、自社の要件に応じて効果的に機器を選択する必要があります。現段階では、東莞金定機械CNC工作機械は、さまざまな業界のばね加工要件を考慮して、さまざまなばね機械設備を紹介できます!