軸数の違いによるばね機械の違いは何ですか?

設備も継続的に改善する必要があります。現在、ばね加工機市場は徐々に多軸化が進んでいますが、軸の異なるばね加工機の違いは何でしょうか？以下は浙江省全能スプリング機械有限公司です。関連コンテンツ

1. ばね工作機械のさまざまな軸の数の違いを理解する前に、永連CNCシステムは最初にばね工作機械の「軸」について簡単に紹介しました。「軸」は支持部品間の接続伝達を表し、サーボモーターはリンクを駆動して動作します。軸の数はばね工作機械の精度、成形効果、および加工効率に影響します。

2. 3軸ばね機械：従来の3軸ばね機械装置は、主にワイヤシャフトとカムシャフトマンドレルの回転を与え、比較的限定された機能を形成します。送り部の制御には1台のサーボモーターを使用しており、パネル上の8個のカムはサーボモーターによって内部制御されています。各学生角折りたたみナイフは、このような中国の平面上でのみ折りたたみ角を形作ることができます。成形機能に関する研究は比較的限られており、カムの位相は手動で調整する必要があり、デバッグはより複雑です。

3. アクスル スプリング マシン: マシンは継続的な開発に基づいて 3 つのアクスルと結合されており、ほとんどの場合 3 つのアクスル スプリングに似ていますが、元の 3 つのアクスル スプリングに基づいてスプールとクランクの体積が増加します。学生が各ステート マシン学習ツールでジョイントを作成できるようにするシャフトのスプリング機構の設計は、単一の平面に限定されず、ナックルの 3 次元構造形状にすることができ、それ自体で強力な機能を形成することはできません。より複雑になる可能性があります。形。

4. カムスプリングのない多軸マシン：これは当社の非常に高度な設備を備えたスプリングマシンで、最初に選択できるスプリング以外の2つ以上のスプリングが各カムサーボシステムモーターの独立したパネルによって制御され、デバイスがデバッグにつながりやすくなります。また、各ナイフは任意のストロークと任意の前進速度と後退速度を実現するようにプログラムできます。より柔軟な成形機能とより強力な成形機能を備えたシャフトが増え、我が国のさまざまなばね加工の現在のニーズを満たすことができ、社会生産の発展において高い加工効率を達成しました。素晴らしい改善です。

5. ばねの種類の数は、成形技術と加工効率に大きく影響されるだけでなく、市場価格にも反映されます。多軸カムレスばねの価格は比較的高いため、企業はばね機械設備を購入する際に、自社のニーズに応じて合理的な選択を行うことができます。