カムレススプリングマシンのコイルスプリングの使用中には、機械的原因、不適切な操作、材料の問題、金型の原因、人的要因など、さまざまな不確実な要因があり、コイルスプリングが不安定になる可能性があります。の出力スプリング
スプリングマシン コイルスプリングの動作は不安定であり、製品の合格率は大幅に低下し、企業資源を大幅に浪費するだけでなく、社会生産の進歩と効率にも影響を与えます。同時に、それは私たち自身の発展に一定の経済的利益の損失ももたらすでしょう。それでは、カムレススプリングマシンのコイルスプリングの操作において学生が必要とする一般的な心理的発達の問題は何でしょうか?
1. ワイヤ送給張力が不安定です。スプリングマシンの運転中、ワイヤ送給張力が不安定になると、ワイヤ送給の安定性に影響を与えます。たとえば、 ① ワイヤ送給フレームとワイヤ送給速度の同期がずれている、またはブレーキ装置が故障している。 ② 矯正ローラー(ペリン)の調整が不十分、または磨耗している。 ③ ワイヤ送給ローラの真円度や磨耗が悪い。情報管理業務の解決策:ワイヤ送給フレームの張力機構やブレーキ制御システム研究機関を点検し、中国企業の正常な稼働を回復する。自動矯正ローラーを調整または交換します。ワイヤ送給ローラを交換してください。
2. スプリングの表面に傷がある。ばね加工機を使用すると線が削れる現象が発生し、ばねの表面に傷がつきます。例えば、 ①材料そのものの品質(欠陥)。 ② 矯正ローラ、ワイヤ送給ローラ、ワイヤプレートの表面が硬いもので剥がれたり汚れたりしている。 ③ 補助マンドレルが潰れる。 ④ エジェクターピンの表面が損傷しているなど。企業管理作業の解決策:別の学習教材を交換したり、重要な欠陥がある教材を効果的に除去したりできます。経済的な圧力矯正ローラー、ワイヤー送給ローラー、またはガイドプレートの接触面の清浄度を維持するか、または研削技術の分析と処理を行います。マンドレルの交換または修理。エジェクターピンを交換または修理してください。
3. スプリングのコイル径が安定しない。例えば、 ① 材料管理において内部応力があり、強度分布が不均一である。 ② 材料が真っ直ぐになっておらず、ワイヤ送給工程中に主材料に圧力がかかっている。 ③ ワイヤ送給の張力が不安定である。解決策: バネの材質を確認して交換します。ワイヤを再配置して配置するか、ワイヤを調整して再試行するか、ワイヤ送給装置を追加し、ワイヤ送給方向を調整します。ワイヤ送給張力を確認、調整してください。学生がバネを持っていることを知り、バネ機械の動作に材料の品質が与える影響を知りたい場合は、[記事] 我が国のバネの開発と線材の品質がバネ機械の安定性を決定します。
4. ピッチが不安定で自由長のばらつきが大きい。例えば、①材料管理において内部応力や強度の分布が不均一である、②ピッチプッシュロッドが動くように設定できる(ピッチカム形状の設定により、原点やパラメータがずれている)、③ピッチプッシュロッドが適切に固定されていない、などです。解決策: ワイヤを確認して交換し、原点をリセットし、ピッチ プッシュ ロッドの位置を確認し、ピッチ プッシュ ロッドの動きがロックを緩めるように設定されているかどうかを確認します。
5. スプリングの総回転数が不安定です。例えば、 ① 表面粗さなど材料自体の品質が悪い。 ② スプリング供給ラインの精度誤差が大きい。 ③ ツールホルダーの可動ギャップが大きい、または金型(「カーブゲージ」など)が不良である、スプリングの外径が不安定であるなど、企業経営を解決する方法はありません。関連する材料を確認し、作業と寿命の品質が良好なワイヤを交換するだけです。スプリングマシンの技術者がパラメータやその他の性能を設計していることを確認し、ワイヤ送り精度の相対誤差、ローラー間に滑りがあるかどうかをテストします。ツールホルダーを確認し、一定のギャップがあるかどうかを開発できるか、金型をトリムまたは交換します。
6. スプリング両端の接続不良。例えば、①材料科学技術企業自体の内部応力が大きな影響を与える。 ②エジェクタロッドの角度が適切に調整されていない。 ③ピッチカム構造の形状、原点、パラメータを体系的に設定できます。不良など 解決策: 材質を確認して交換します。スプリング ジャック (ピッチ プッシュ ロッドとも呼ばれます) を再調整します。ピッチカムディスクの形状をトリミングし、システム内のプログラム命令を調整します。ばね機械のコイルばねシステムの不安定性に影響を与える社会的要因を理解したい場合は、[記事]企業におけるコンピューターばね機械生産の不安定性に影響を与える要因?をクリックしてください。
7. スプリングの先端にバリが発生します。例えば、 ①カッターとマンドレルの隙間が大きすぎる。 ②カッターやマンドレルの剛性要求解析が不十分でガタが発生している。問題があり、亀裂が入ったり、亀裂が入ったりします。 解決策: ナイフマンドレル間のギャップを再調整します。プラグアイロンとスプリングコンプレッサーのパッドが緩んでいないか確認してください。ナイフマンドレルを修理または交換するには、より良い材料 (またはより高度なプロセス要件) を使用してください。