カムレススプリングマシンの精度を長期間保つための対策。

のパフォーマンスでは、 スプリングマシン 、カムレススプリングマシンはカムレスおよびロッカーレス設計を採用しており、複数のプライベートサービスモーターセットによって独立して制御されます。カムレス、ロッカーレスの設計により、従来のカムマシンよりも最大 50% 高速になります。

カムレス スプリング マシンは、自動的に検出して警報を発するインテリジェント モジュールで動作します。 Windowsウィンドウの操作、中国語と英語の表示、学習と使用が簡単です。ほとんどの操作はコンピュータ上で行われるため、オペレータの負担は少ないです。もちろん、この性能は製品のブランドと密接に関係しており、ブランドの大型製品ほどこの部分の保証は高くなります。

第二に、カムレススプリングマシンには転がり案内がないため、長期間にわたって精度を維持できます。衝突機械や熱がなく、複合工具ですべてのプロセスが完了し、工具のロスが少なくなります。自動車、バイク、自転車、ワイヤーフォーミング車両、その他娯楽機器やフィットネス機器などの高精度バネ製品の製造に適しています。

スプリングの製作や加工は難しくありません。泉の表面を汚さないように維持するのは大変です。スプリングの表面が汚れてしまうと扱いが面倒になりますが、扱えないとは言えません。スプリング サーフェスの場合、通常は次のことが処理できます。

黒（青）、リン酸塩処理、電気メッキ、スプレー成形など。近年では亜鉛クロム皮膜ダクロメットも登場しています。 DACROMET保護層は従来のめっき層に比べ7～10倍の耐食性を有し、電気めっき工程においても水素脆化が起こりません。粘着力が強く、特に弾性材料の表面保護に適しています。

表面処理の主な特徴と用途 耐食性酸化処理 黒化、青 一般的なスプリング保護は一般に大気中で3ヶ月間維持され、電気めっきは一般的な大気中保護でより高い保護のために3ヶ月から2年間維持されます。