圧縮ばね機械の動作時の振動を軽減するにはどうすればよいですか?

社会経済発展の新時代においては、さまざまな製造業に対して新しくアップグレードされた規制が明確に提案されているだけでなく、完璧なグリーン、環境保護、高効率の追求も求められています。ばね製造業も、 圧縮ばね機械の製造 業界は課題に直面しています。販売市場の構造最適化と資源配分によれば、適者生存が促進され、心身の健康というこの新たな社会的・経済的発展手法を超えるものとなるだろう。ばねおよび圧縮ばね機械の製造業界は、厳格な品質管理を実施し、高品質の製品を生産し、深刻な資源の無駄を防ぐ必要があります。

現在、コンピューター圧縮ばね機械の使用と普及に伴い、優れたばね機械設備と優れた生産技術を相対的に使用することで、会社に多額の利益を生み出しています。圧縮ばね機械の応用プロセス全体では、機器の動作や成形、生産、加工によって減衰振動が必然的に発生します。長期間にわたって、機器の減衰振動は機器自体に必要な影響を及ぼし、その影響はさらに深刻になります。機器の一般的な故障の原因となります。

圧縮ばね機械は振動により動作しており、装置の特性に影響を与えます。このようなことが起こった場合、どうすれば減衰振動を合理的に軽減できるでしょうか?

①振動対策を講じてください。たとえば、ACサーボモーターと圧縮バネ機械のシェルとの間のフレキシブルな接続方法は、モーター自体を振動から保護するために使用されます。装置の油圧機械部分は装置自体から分離されています。油圧機械のバッファ装置は、コンポーネントの分解と交換の影響を軽減するように選択されます。加硫ゴムまたは木材を使用して、圧縮ばね機械と路盤を保護し、機械のベースと路面との接続を防振溝で分離し、路面と基礎に応じて周囲の振動源が機器に伝達されるのを防ぎます。

②共震を避ける。共振とは、機器の加振力の周波数がシステム ソフトウェアの共振周波数に近い、または一致することを意味し、これが機器の一般的な故障状態につながります。共振原理の発生を防止するには、例えば、ACサーボモータの回転速度比を交換する/スピンドルベアリングの回転速度比を変更して共振領域を回避する。表面の精度を向上させ、融着面の表面粗さを小さくして固有の周波数を弱めます。ギャップをクリアし、タッチの曲げ剛性を高めることで、機器システムソフトウェアの曲げ剛性と共振周波数を高めます。

③振動源の加振力を軽減・解除します。速度比が約600r/minの部品については、バランスの取れた解決策を経る必要があり、特にトランスミッションギアや転がり軸受などの圧縮ばね機械の高速回転部品では、トランスミッションギアの生産および組立ラインの精度を向上させる必要があり、特にトランスミッションギアの作業における単位根検査の精度を向上させ、定期的な衝撃によって引き起こされる振動を低減し、騒音を低減する必要があります。ころ軸受による損傷を軽減するには、ころ軸受の製造・組立ラインの精度を向上させる必要があります。欠陥による振動。

圧縮ばね機械の作業全過程において、振動状態の発生を防ぎ、機器に不必要な損傷を与えることを防ぐために、共振の回避、振動源の加振力の低減/除去という 3 つのレベルの振動低減対策を採用できます。振動を軽減します。