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コンピュータ圧縮ばね機械の動作原理をどのように解釈すればよいですか?

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現在、産業用途は多岐にわたります。 CNCスプリングマシン 、コンピューター スプリング マシンとしても知られており、コンピューター スプリング マシン、ユニバーサル スプリング マシン、カムレス スプリング マシン、引張りスプリング マシン、ねじりスプリング マシン、スネーク スプリング マシン、成形機などの特殊なマシンに分けることができます。中でも産業用途では、円筒コイルばね、タワーばね、皿ばね、凹凸ばねなどの圧縮ばね製品の割合が大きくなっています。 、需要が大きく、精度の要件も高くなります。ユーザーにとって、コンピューター圧縮バネの動作原理を理解することは非常に重要です。コンピューター圧縮バネの動作原理をどのように解決しますか?

コンピュータ化されたスプリングプレスの動作原理: 1 対または数対のローラーを使用して鋼線を圧縮および回転させ、鋼線を前方に押し、上下のリング直径ロッドの制限およびガイド機能を通じて鋼線を成形します。鋼線は上部リング径ロッドと下部リング径ロッドのそれぞれのシュート内を常に前進します。上下のリング径ロッドの位置を制御することで、バネリングの径を制御することができます。ピッチロッドは紙の表面に対して垂直に動き、その機能は、巻かれた鋼線にねじ山の角度を形成することです。ピッチロッドの位置を制御・調整することで、スプリングのピッチを制御できます。スプリングマシンの巻き取りが完了したら、鋼線をナイフで切断します。カッターが鋼線を切断するとき、マンドレルは補助的な役割を果たします。

コンピュータ制御スプリングプレスは、矯正機構、送り機構、径可変機構、ピッチ制御機構、切断機構の5つの構成ユニットから構成されています。各構造ユニットは異なるタスクを実行することで、ばね製品の巻き取りと成形加工を調整します。コンピュータースプリングマシンは2軸をベースに発展を続け、その後徐々に3軸、4軸、5軸、6軸、8軸、および多軸コンピュータースプリングマシン製品に発展し、より強力な成形機能、より高い精度要件、およびより高速な速度を備えています。より速く、より便利なデバッグ、より便利な操作。


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