ばねを使用する際、ばねごとに作用する環境が異なり、原材料も異なります。作業環境は、さまざまなスプリングの最終的な損傷の主な原因です。の スプリングマシン 破損にはいくつかの原因とさまざまな形態があります。休憩:
1. 水素脆性、カドミウム脆性、黒脆性:特殊な環境下では、ばねの材料にはさまざまな要求があり、ばね材料によっては過剰な不純物によって引き起こされる脆性破壊が発生します。
2、引張力、腐食破壊:引張、引張、腐食の高い腐食環境では、金属表面に破壊と変形が発生します。
3. 摩耗: 摩耗は、摩耗摩耗、疲労摩耗、腐食摩耗と破壊に分類されます。春休みの問題を解決する最も効果的な方法は、新しいスプリングを頻繁にチェックして交換することです。同時に、より高い使用荷重のばねを製造するには、ばね機械の技術を生産段階で完全にアップグレードする必要があります。
4. 疲労破壊:高強度の繰り返し荷重が作用すると、ばねの連続仕事量が支持力によりばねの破壊を超えます。
5. 脆性破壊: ばねの破壊のほとんどは脆性破壊です。塑性破壊は動作温度が高い場合にのみ発生します。破壊破壊、応力腐食割れ、水素脆化破壊を工学的には脆性破壊と呼びます。
高温環境では、原料要因がばねの弾性に影響を与えるため(金属製品は高温で加熱すると変形し、金属本来の特性に影響を及ぼします。鉄と同様に赤鉄が燃える可能性があります。ブロックは任意の形状に変化しやすいため)、偏析さえも容易に破壊されるため、ばねを一定の温度まで加熱します。
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