バネの製造にはCNC技術を用いることができ、現在では主流となっています。具体的には、次のように動作します。
コンピュータ制御ばね機械 (または数値校正ばね機械) と呼ばれる、ばねを製造するために特別に設計された機械があります。その核となるのは、コンピューター(CNCシステム)を使用してスプリングの製造プロセス全体を制御することです。
まず、オペレーターはコンピューター画面上で、どのような種類のばねが必要かを機械に「伝えます」: 鋼線の太さはどれくらいですか?スプリングコイルの大きさはどれくらいですか?合計何個のコイルが必要ですか?コイル間の距離はどれくらいですか?端をフックまたは円に曲げるべきでしょうか?どのような角度が必要ですか?など
次に、マシンの専用ソフトウェアは、これらの要件を、マシンが理解できる詳細な段階的な指示に変換します (基本的に、スプリングの電子設計図)。
スチールワイヤーの供給: この機械には 2 つの歯付きローラーがあり、モーターによって正確に制御されます。設定された長さの鋼線を一度に押し込み、これによってスプリングの長さとコイルの間隔が決まります。
ワイヤー曲げ: スプリング形成領域では、いくつかの可動曲げツール (柔軟で強力な「指」を数本想像してください) がワイヤーを囲み、それぞれが独自の独立したモーターによって制御されます。
コンピュータ制御の「指」: コンピュータは、プログラムに従って、これらの「指」のモーターに動作するよう同時に命令します。いくつかの「指」はワイヤーを押して角度を曲げ、あるものはワイヤーを回転させて中心コアの周りに巻き付け、またあるものはコイル間の張力を制御するために移動します。これらのアクションは迅速かつ正確に連携して機能し、直線ワイヤーを段階的に曲げて設計したバネの形状に整えます。
切断: バネの形状が完成すると、すぐに別のモーター制御のカッターが動き、「切ります!」形成されたスプリングをその後ろのワイヤーからきれいに切断します。
好きなものを何でも作る: 曲がりの多いスプリング、特殊なフック、さまざまなコイル サイズのスプリングなど、非常に複雑なスプリングやワイヤーの形状を作成できますが、古いマシンではこれらの作業は困難または不可能です。
超高速な設計変更: あるタイプのスプリングの作成が完了しましたが、別のタイプのスプリングを作成したいですか?コンピュータ上で新しいプログラムにアクセスし、対応する「フィンガー」とマンドレルをすばやく変更するだけで、すぐに新しいものの作成を開始できます。設計変更時に半日かかる分解調整が必要だった古い機械とは異なります。
常に高い精度: コンピューター制御されたモーターは非常に高い精度を備えており、製造されるすべてのスプリングが完璧なサイズで一貫して高品質であることが保証されます。
小バッチに効果的: 数十、数百種類のばねを作成するだけの場合でも、機械の調整に多くの時間を費やす必要がないため、サンプル生産や少量の注文に特に適しています。
「CNCスプリング」とは、コンピューター制御のスプリングマシンを使用してスプリングを製造することを指します。コンピュータープログラミングを使用して指示を出し、複数の独立したモーターに曲げツールやカッターを駆動させ、鋼線のロールを正確、迅速、柔軟に曲げたり切断したりして、設計したばねを取得します。この方法は高速かつ正確で、複雑な形状を製造できるため、現代のばね製造の中核となっています。
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