スプリングに適切な金属の選択は、アプリケーションの要件、つまりどの程度の力に耐えられるかによって決まります。錆びてしまいますか?作業環境は暑いのでしょうか?電気を通す必要があるのでしょうか?一般的に使用される材料の特徴は次のとおりです。
最も一般的なタイプのスプリングワイヤー。ボディビルダーの強い筋肉のように炭素含有量が高いと、優れた強度(優れた弾力性)が得られます。欠点は錆びやすいことであり、一般に保護のために亜鉛メッキまたは油を塗る必要があります。車のショックアブソーバーやマットレスの太いスプリングによく使用されます。
ばね鋼の「特殊部隊」。また、高炭素でありながら不純物が少なく、より均一な質感、そして最高の弾力性と耐疲労性を備えています。精密機器や小型家電の重要な小型バネ(モーターのブラシバネなど)やギターの弦などに使用されています。
クロム、バナジウム、シリコンを添加したばね鋼のアップグレード版です。ピアノ線に匹敵する強度を持ち、衝撃に強く、疲労に強く、若干の熱にも強いです。自動車エンジンのバルブスプリングや重要工具(レンチなど)の止め輪によく使用されています。
最も一般的なステンレスばねの材質。優れた防錆性(キッチンやバスルーム環境に適しています)、耐腐食性があり、価格も手頃です。日用品のバネ(蛇口のバルブコア、キッチン用品のクリップなど)や過度の強度を必要としない工業用バネに使用されます。
304よりもさらにグレードの高い「マリングレード」の錆びにくい素材。特に塩水や化学腐食に強い。海岸機器、医療機器、化学機器のバネなどに使用されます。
このタイプのステンレス鋼は、特殊な処理 (溶体化処理) を施すことにより、錆びることなく、硬さと弾性を両立させ、ばね鋼のレベルに近づけることができます。要求が高く錆びやすい用途(精密機器、航空機部品)に使用されます。
銅錫リン。良好な導電性、高弾性、優れた耐疲労性、耐食性。電気スイッチの接点バネ、コネクタピン、精密機器などによく使用されます。
銅合金の中でも「バネの王様」。熱処理後、非常に高い弾性限界(非常に強い)、優れた電気伝導性および熱伝導性を有し、完全に火花を発さず、耐腐食性を備えます。欠点は価格が高いことです。火花や爆発が懸念される環境(石油や鉱山工具)、極めて高い信頼性が要求される電子接点、高級コネクタなどに使用されます。
導電性が良く、安価で加工も容易ですが、弾性や耐疲労性はリン青銅やベリリウム銅に劣ります。要件の低い小さな導電性バネや装飾用バネ (ボールペンのバネなど) に適しています。
ニッケルベースの「スーパーメタル」。高温や腐食に非常に強く、高温でも強度を維持します。ジェット エンジンのブレード スプリング、ロケット、原子力発電所などの高温高圧の用途に使用されるため、非常に高価です。
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