研削は広く使用されており、機械部品の精密機械加工の主要な方法の1つです。しかし、の砥石の高速のために グラインダーマシン 、砥石は比較的硬く、もろく、大きな衝撃に耐えることができません。時折、不適切な操作は非常に深刻な結果を引き起こす可能性があります。したがって、粉砕プロセスの安全技術作業は特に重要です。信頼性の高い安全保護装置を採用する必要があり、確実に確実に操作を集中させる必要があります。さらに、研削中に砥石のワークピースから飛び散った細かい砂や金属の削りくずは、作業者の目を傷つける可能性があります。作業員がこの粉じんを大量に吸入すると、人体に有害であるため、適切な保護措置を講じる必要があります。研削する際には、以下の安全技術上の問題に注意する必要があります。

工作機械は、操作機構、電気機器、磁気チャックの検査を含め、運転前に注意深く検査する必要があります。点検後、注油し、注油後に試運転を行い、使用前にすべてが良好であることを確認してください。ワークをロードするときは、クランプとクランプに注意してください。研削工程でワークが緩むと、ワークが飛び出し、人を傷つけたり、砥石を壊したりします。作業を開始するときは、手動調整方法を使用して砥石を遅くし、ワークピースに近づけます。始動送りは小さく、砥石との衝突を防ぐために過度の力を加えないでください。ストッパーで作業台の往復運動を制御する必要がある場合は、ワークの研削長さに合わせて正確に調整し、ストッパーを締める必要があります。砥石を交換するときは、まず目視検査を行って外傷がないか確認してから、木製のハンマーや木の棒で叩いてください。音はクリアでクラックのないものである必要があります。砥石を取り付けるときは、指定された方法と要件に従って組み立てる必要があります。静的バランスのデバッグ後、インストール、テスト実行、およびすべてが正常です。作業者は、作業中は保護メガネを着用し、衝撃を防ぐためにバランスの取れた方法で砥石を着用する必要があります。停止後、ワークを測定し、工作機械を調整または拭き取ってください。磁気チャックを使用する場合は、ディスク表面とワークピースを清掃、閉鎖、保持し、必要に応じて、ワークピースがずれたり飛び出したりしないようにストッパーを追加してください。ホイールガードまたは工作機械バッフルの取り付けに注意し、高速回転ホイールの前に立ってください。