ワイヤーは1対または数対のローラーで押されて回転し、ワイヤーを前方に押し出します。ワイヤーは、上下のリングバーの限界とガイド作用によって形成されます。鋼線は上下のループバーのそれぞれのシュート内を連続的に前進し、コイルの直径のサイズは上下のループバーの位置を制御することによって制御できます。ピッチバーは垂直方向の紙の動きであり、巻き線のねじ山を形成するように機能します。ピッチバーの位置を制御・調整することにより、スプリングピッチを制御することができます。巻き取りが完了すると、鋼線はカッターで切断されます。ここで、マンドレルは、カッターによって鋼線を切断するための支持体として使用されます。
The スプリングマシン ワイヤ送給ローラー、リング径上下のロッド、ピッチロッド、カッターを組み合わせて、リング径可変、ピッチ可変など様々な形状の円筒形圧縮ばねを巻くことができます。機械式巻ばね機は動力機構が1つしかないため、各アクションロッドはギア、カム、クラッチなどの作動機構で完全に連結されており、構造が比較的複雑で調整に時間がかかります。 。スプリングタイプを変更するたびに、カムの形状をトリミングする必要があることがよくあります。オペレーターの技術レベルは比較的高く、特にワイヤーの長さの調整範囲はセクターギアのサイズに依存し、スプリングの自由長を制限します。 。ユニットギアが戻ると、クラッチを介してワイヤ送給ローラーを切り離す必要があります。これにより、ノイズが増加するだけでなく、巻き取りプロセス中のワイヤ送給精度が低下します。