マスターは何人いますか コンピューターコイルばね機 ？どのように作られていますか？ばね材が矯正機構と送り機構を通り、エジェクタロッドの前端にできた溝にぶつかると、ばね材が曲がって変形し、ばねコイルが3つの摩擦点に巻かれます。材料。シングルエジェクタスプリングコイリングマシンの場合、3つの摩擦点は、スプリング材料と伝送線路プレート、ジャーナル、およびエジェクタロッドの間の接点です。ダブルエジェクタースプリングコイリングマシンの場合、3つの摩擦点はスプリング材料と動力伝達です。ラインボード、2つの曲線グラフゲージが接触する接点。

ばね材を円形に曲げるプロセス全体で、ステンレス鋼線がピッチブロックの傾斜に接触します。ばね巻機の可変ピッチ構成により、ピッチブロックがばね巻線形状の中心線に沿って移動すると、スパイラル圧縮ばねのピッチ径になります。らせん圧縮ばね（支持板リング）またはらせん引張ばねを製造する場合、ピッチブロックは後方に引っ込められます。ばねが巻かれると、前のコイルに依存して次のコイルが形成されます。ばねが巻かれると、供給組織は供給を停止し、カッティングナイフ制御装置がカッティングナイフを駆動してばねを切り離します。このような往復動作により、スプリングの完全自動成形が維持されます。スプリングのストレートワープと可変構成の操作の下で、カーブグラフゲージは、スプリングのストレートワープを調整したり、可変直径の圧縮スプリングを生成したりするために、左右に運動することができます。小径圧縮ばねを転がすときは、必ず反対側の小径カムシャフトを使用してください。

ばね材料をコイルに連続的に積み重ねるとともに、可変直径のカムシャフトも比較的回転します。スプリングコイリングマシンの原理からわかるように、シングルエジェクタスプリングコイリングマシンの利点は、曲線グラフを調整するだけでよく、スプリングタイプを交換するときにCNC旋盤を調整するのに時間がかからないことです。初期の地盤応力のあるスパイラルテンションスプリングは、上下のスパイラルスプリングを交換するときに便利に見えます。ダブルエジェクタースプリングコイリングマシンの利点は、ジャーナルが形成されたコイルの摩擦点にならず、ステンレス鋼線のみが切断されることです。したがって、異なる直線長のスプリングを製造するときにジャーナルを頻繁に交換する必要がなくなります。 。さらに、ダブルエジェクタスプリングコイリングマシンの一致する3つの摩擦点の中心角もシングルエジェクタの中心角よりも大きくなっています。したがって、より大きなばねを巻く方が便利で安定しています。ただし、ダブルエジェクタスプリングコイリングマシンは、上下のコイルスプリングを交換する際に非常に不便であり、可変直径のすべての組織を変更する必要があります。コンピュータばねコイル機の品質を危険にさらす要因は、圧縮強度、伸び、弾性金型、降伏比、材料の仕様精度と表面状態、機械装置、補助ソフトウェア、鉄線の精度など、さまざまな側面です。摩擦の一部、送りの長さとその巻き取り速度の精度、およびオペレーターの技術的強度に触れます。