の通常の操作プロセスでは 圧縮ばね機 、圧縮ばね機の調整作業が不可欠です。ある春の製品を調整すれば、通常の状態で大量生産することができます。大量生産のスプリングの仕様やモデルに変更がある場合、巻き取りプロセス中の高ピッチと低ピッチが原因になることがよくあります。保証期間に応じた数量を実行するために、全員がすぐに調整を行う必要があります。生産と加工の日常業務、そして圧縮ばね機のばねコイル加工中にピッチが高くなる、時には低くなる要因を詳細に説明します。

圧縮ばね機械の作業着型によって引き起こされるピッチ直径は常に高く、時には低くなります。作業服の型は、圧縮ばね機械にとって非常に重要です。ウェアラブルパーツであることに加えて、ミラー加工、丸め、研削など、独自に製造される商品を調整するための専門的な技術を必要とするものもあります。補助ナイフなどの操作プロセス。さらに、運用プロセススタッフが調整作業を行った後、機械設備が安定した迅速な生産と処理を超えるまで、慎重かつ継続的なトリミングを行う必要があります。

圧縮ばね機械の装置によって引き起こされるピッチ直径は常に高く、時には低くなります。機械と設備の品質に加えて、X軸の始点は、圧縮ばね機械のピッチを高くし、場合によってはばねのコイリングプロセス中に低くする最初の要因です。その中で、X軸の開始点の移動は、物理的な開始点の遷移とDCサーボモーターの開始点の偏差に分けられます。例えば、プログラム動作指令では、X軸指令動作の開始位置が変化し、巻ばねのコイル総数が常に同じになり、ピッチ径が変化します。 X軸の始点にずれがある場合は、専門の技術またはメーカーに解決策を探すことをお勧めします。

圧縮ばね機のケーブルによるピッチ径が大きい場合と小さい場合があります。現在、市場での冷間引抜鋼線の用途は比較的一般的です。製造プロセス、専門的なプロセス、およびコスト管理の違いにより、お客様はさまざまなケーブルを選択できます。したがって、同じ仕様で使用されている同じコンピュータ圧縮ばね機の場合、使用されているケーブルが異なるため、巻きばねの信頼性はすべて異なります。