黄色がかった商品の生産と加工の要件が絶えず変化しているため、 スプリングマシン 設備も継続的に改良されており、販売市場のスプリングマシンも4軸、5軸、6軸、多軸の方向にゆっくりと発展しています。同数のシャフトを備えたスプリングマシンの特徴は何ですか？
スプリングマシン装置の異なるシャフトの数の違いを把握する前に、Jinding Machineryはまず、スプリングマシンの「シャフト」の概要を全員に説明しました。 「シャフト」とは、サポートポイントのメンバー間の接続ギアがACサーボによって駆動されることを意味します。モーターを使用して協同設備を駆動する場合、軸の数は、ばね機械設備の精度、成形の実際の効果、および製造と加工の高効率を危険にさらします。

3軸ばね機械：これまでのばね機械装置のほとんどは、ワイヤ送給シャフト、カムシャフト、回転コアシャフトの3軸で占められており、成形効果の相対性は限られていました。 、これは、独立したACサーボモーターを使用して給電線を制御することの一部です。コントロールパネルの8つのカムはすべてACサーボモータードライバーによって制御されます。各コーナーナイフは、単一のプランでのみコーナーを形成します。成形機能の相対性は限られており、カム位置は手動で調整する必要があり、複雑です。
5軸ばね機：基本的には3軸ばね機の開発動向です。ほとんどの条件は、3軸スプリングマシンと同様です。しかし、元の3軸は基本的に巻線エンジンの回転シャフトとクランクシャフトを改善し、ばねを作ることができます。機械装置の各コーナーナイフは単一の平面図の対象ではなく、3次元のコーナーを形成できます。成形効果が高く、より複雑な成形を維持できます。
多軸カムレススプリングマシン：現段階では非常に優れたスプリングマシン装置です。 2種類のスプリングマシンと比較して、コントロールパネルの各カムは個別のACサーボモータードライバーによって制御されるため、機器の調整が容易になります。そして、各ナイフは、プログラムに従って任意のストローク配置と任意の速度の勝利と敗北を維持することができます。シャフトの数が多いと、成形機能がより柔軟で強力になります。現段階で様々なばね加工要件を考慮することができ、生産量が多い。効率が大幅に向上しました。

スプリングマシンのシャフト数の違いは、生産と加工に大きな害を与えるだけでなく、生産と加工の高効率にも影響を与えるだけでなく、この用途の違いも価格に反映されます。多軸カムレススプリングマシンの価格は比較的高いので、同社はスプリングマシンの機器を購入しています。独自の要件に応じて効果的に選択する必要があります。この段階で、東莞ジンジン機械CNC工作機械は、さまざまな業界のばね加工要件を考慮して、さまざまなばね工作機械を提示できます！