高精度・高効率の自動化生産装置として、自動プログラミング機能を搭載。 5軸CNCスプリングコイリングマシン はその核となる競争力の 1 つです。この機能により、ユーザーは内蔵ソフトウェアシステムを通じて生産ニーズに応じて加工パラメータを迅速かつ正確に入力または変更することができ、特定のばね生産に適した加工指示を生成できます。これらの指令は工作機械の制御システムに伝達され、各軸が所定の軌道と速度で移動するように駆動され、ばねの巻き取りや切断などの加工が完了します。
外部プログラミング ファイルをインポートすることにより、ユーザーは異なる生産計画をすばやく切り替えることができ、手動パラメータ入力の時間を短縮し、生産効率を向上させることができます。外部プログラミング ファイルは簡単に保存、バックアップ、共有できるため、生産データの一元管理と最適化の実現に役立ちます。生産パラメータを頻繁に調整する必要があるカスタマイズされた生産シナリオの場合、外部プログラミング ファイルをインポートすると、操作プロセスが大幅に簡素化されます。
最新の CNC システムは通常、ファイル転送やデータ交換など、コンピュータまたはその他の外部デバイスと通信する機能を備えています。これは、外部プログラミング ファイルのインポートを実現するための技術的基盤です。外部プログラミング ファイルを CNC システムで正しく認識して実行できるようにするには、ファイルが CNC システムと互換性のある形式である必要があります。一般的な CNC プログラミング ファイル形式には、G コード、APT 言語などが含まれます。これらの形式には通常、工作機械の動作命令や処理パラメータなどの重要な情報が含まれています。
ユーザーは、外部プログラミング ファイルが 5 軸 CNC スプリング コイリング マシン CNC システムと互換性のある形式であることを確認する必要があります。ファイルが別の形式の場合、形式変換に特別な変換ツールまたはソフトウェアを使用する必要がある場合があります。ファイルを準備するとき、ユーザーは、実稼働ニーズを満たすために正しい処理パラメータと指示がファイルに含まれていることを確認する必要もあります。
ユーザーは、適切な通信インターフェイス (USB インターフェイス、イーサネット インターフェイスなど) を使用して、コンピューターを 5 軸 CNC スプリングコイリングマシンの CNC システムに接続する必要があります。これらのインターフェイスは通常、工作機械のコントロール パネルまたは近くのインターフェイス ボックスにあります。接続する前に、コンピュータと CNC システムの両方が正しくインストールされ、対応するドライバと通信ソフトウェアが設定されていることを確認する必要があります。
CNC システムのソフトウェア インターフェイスで、ユーザーは「インポート」または同様の機能のオプションを見つけて選択する必要があります。これは通常、メニュー バー、ツールバー、またはファイル マネージャーにあります。次に、ユーザーはコンピュータ上のファイル システムを参照して、インポートする外部プログラミング ファイルを見つけて選択する必要があります。ファイルを選択するとき、ユーザーはファイル名とパスが正しいことを確認する必要があります。すべてが正しいことを確認した後、ユーザーは「インポート」ボタンまたは同様のオプションをクリックしてファイルのインポートプロセスを開始できます。この時点で、CNC システムはファイル内の処理パラメータと命令の読み取りと解析を開始します。
ファイルをインポートした後、CNC システムは通常、プレビュー インターフェイスまたはログ ウィンドウを表示し、ユーザーがファイル内の処理パラメータと指示が正しいかどうかを確認できます。ユーザーは、これらのパラメータと指示が製造要件を満たしているかどうかを注意深く確認する必要があります。エラーや不一致が見つかった場合、ユーザーは CNC システムが提供する編集機能を使用して修正や調整を行うことができます。これらの機能には通常、命令の追加、削除、変更などの操作が含まれます。すべてが正しいことを確認した後、ユーザーは変更したファイルを保存し、処理プロセスを開始する準備をすることができます。
外部プログラミング ファイルが正しくインポートおよび変更されたことを確認した後、ユーザーは 5 軸 CNC スプリングコイリングマシンの CNC システムを起動して、加工プロセスを開始できます。この時点で、工作機械はファイル内の加工パラメータと命令に従って移動し、動作を制御します。加工プロセス中、ユーザーは工作機械の動作状況と加工品質に細心の注意を払い、必要に応じて必要な調整や最適化を行う必要があります。