ばねの使用中は、ばねの働き方が異なり、原料も異なります。作業環境は、さまざまなばねの最終的な損傷の主な原因です。ザ スプリングマシン いくつかの原因とさまざまな形態の破損があります。壊す：
1.水素脆化、カドミウム脆性、黒脆性：特殊な状況下では、ばねの材料にはさまざまな要件があり、一部のばね材料には、過剰な不純物による脆性破壊が含まれています。
2、引張力、腐食破壊：張力の高い腐食環境では、破壊と変形によって引き起こされる金属表面での引張と腐食が一緒になります。
3.摩耗：摩耗は、研磨、疲労、腐食による摩耗と破壊に分けられます。スプリングブレイクの問題を解決する最も効果的な方法は、新しいスプリングを頻繁にチェックして交換することです。同時に、より高い使用負荷のばねを製造するには、ばね機械技術を生産時に完全にアップグレードする必要があります。
4.疲労破壊：高強度の繰り返し荷重の作用下で、ばねの連続的な仕事は、支持力のためにばねの破壊を上回ります。
5.脆性破壊：ばね破壊のほとんどは脆性破壊です。塑性破壊は、動作温度が高い場合にのみ可能です。破壊破壊、応力腐食割れ、水素脆化破壊は、工学では脆性破壊と呼ばれます。
高温環境では、原料の要素がばねの弾性に影響を与えるため（高温で加熱すると金属製品が変形し、金属の本来の特性に影響を与えるため）、ばねは一定の温度に加熱されます。鉄、それは赤い鉄を燃やすことができます。ブロックは簡単にどんな形にも変えることができます）、そして分離さえ簡単に壊すことができます。