CNC スプリング研削盤は、研削パラメータと研削ヘッドの動作軌跡を正確に制御できます。これは、事前に設定された加工命令を受信して処理できる内蔵 CNC システムによって実現され、研削プロセス中のさまざまなパラメータと動作軌跡を正確に制御します。
の作業プロセスでは、 CNCバネ研削盤 では、まずバネのサイズ、形状、加工要件に応じて研削プログラムが設計および設定されます。このプログラムには、研削ツール (つまり研削ヘッド) の動作軌跡、研削速度、送り速度、研削深さなどの重要なパラメータが含まれています。その後、これらのパラメータが CNC システムにロードされ、システムは事前に設定されたプログラムに従って研削タスクを自動的に実行できます。
研削プロセス中、CNC システムは研削ヘッドの位置、速度、角度をリアルタイムで監視および調整し、研削軌跡の精度と安定性を確保します。同時に、このシステムは加工プロセス中の実際の状況に基づいて研削パラメータを微調整し、加工精度と効率をさらに向上させることもできます。
また、CNCバネ研削盤には高精度センサーとフィードバック機構が搭載されており、研削力、温度、振動など研削工程中の様々なデータをリアルタイムに検出し、制御装置にフィードバックすることができます。 CNCシステム。システムはこれらのデータを分析および処理して、研削パラメータと動作軌跡をさらに最適化し、加工プロセスの安定性と信頼性を確保します。
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